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Production Verte
Optimiser les procédés technologiques et améliorer l’efficacité énergétique afin de construire une usine verte de référence, fondée sur un développement harmonieux.
R&D verte
Appliquer une conception verte sur l’ensemble du cycle de vie et réduire les coûts de R&D grâce à l’innovation technologique des nouveaux produits.
Chaîne d'approvisionnement verte
Mettre en œuvre une transformation profonde à faible intensité carbone de la chaîne d’approvisionnement et construire un système durable et stable de chaîne d’approvisionnement.
Économie circulaire
Promouvoir le recyclage des matériaux et l’utilisation des ressources, et maximiser la valeur générée par le recyclage des ressources.
Gouvernance Environnementale
Souscrire au principe de protection verte de l’environnement, renforcer la responsabilité sociale et contribuer collectivement à l’harmonie entre l’homme et la nature.
Santé au travail
Améliorer le système global de protection et placer systématiquement la sécurité ainsi que la santé physique et mentale des employés en tête des priorités.
1. Bâtiments d’usine standardisés en propre, équipés de 12 ateliers hautement purifiés / sans poussière, répondant aux exigences environnementales de production des produits optoélectroniques et électroniques.
2. Posséder une chaîne de production complète et entièrement maîtrisée, couvrant l’ensemble du processus allant des matières premières aux produits finis.
S’appuyer sur une production localisée stable et sur des avantages exceptionnels en ressources humaines. L’équipe technique centrale compte une forte proportion de talents expérimentés, garantissant ainsi l’avancement stable des processus de production et un contrôle qualité fiable.
Mettre en œuvre des équipements automatisés de production et de test couvrant l’ensemble du processus, leaders dans le secteur, associés à des équipements de procédé spécialisés afin d’assurer une production à grande échelle, de haute précision et hautement efficace, garantissant ainsi la qualité des produits et l’efficacité des délais de livraison.
Équipée de monteurs de puces haute vitesse leaders dans l'industrie et de systèmes de soudage par refusion à azote à 12 zones, elle prend en charge les tests sur l'ensemble du processus avec SPI 3D + AOI 3D. Le taux de connexion directe atteint 99,8 %. Elle permet un fonctionnement stable 7 × 24 heures afin de répondre aux exigences élevées en matière de précision pour la production de cartes PCB dans les domaines militaire, aérospatial, automobile, etc.
Adopte une technologie avancée sans plomb et est équipée de systèmes intelligents de test AOI. Elle résout dès l'origine le problème des défauts des joints de soudure, améliore considérablement l'efficacité de production et le rendement des produits, et garantit la stabilité et la fiabilité de la qualité de soudage.
Mettre en place des lignes de production standardisées et automatisées d’assemblage complet, permettant une collaboration efficace sur l’ensemble du processus, depuis les composants électroniques jusqu’aux produits finis. Cette approche équilibre production à grande échelle et personnalisation souple, assurant à la fois l’efficacité de la production et la qualité des produits.
Mise l'accent sur la production à grande échelle de dispositifs optoélectroniques essentiels. Développement en interne de systèmes intelligents de test dotés d'une détection automatique sur l'ensemble du processus et d'une traçabilité complète des données, garantissant des produits de haute qualité grâce à un contrôle qualité rigoureux.
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